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Systèmes de palpage et de visualisation par caméra

HEIDENHAIN propose des palpeurs universels de haute précision pour machines-outils, qui permettent par exemple de déterminer la position exacte des arêtes d'une pièce, ou de mesurer des outils. Des technologies éprouvées, telles qu'un capteur optique sans usure, un système de protection anticollision, ou encore des buses de soufflage intégrées pour le nettoyage du point de mesure, font de nos palpeurs des instruments fiables pour la mesure de vos pièces et outils. Et pour améliorer encore davantage la fiabilité de vos processus, HEIDENHAIN propose également des systèmes de visualisation par caméra, et un détecteur de bris d'outils, pour surveiller vos outils.

Palpeurs de pièces TS 760 et TS 750 :
Pour suivre la progression d'un usinage in-process

Surveillez désormais vos pièces pendant le processus avec le nouveau TS 760 de HEIDENHAIN ! Il s'agit d'une variante encore plus précise du palpeur de pièces TS 460, qui comporte des buses de soufflage et supporte l'EnDat. HEIDENHAIN a conçu le palpeur TS 750 spécialement pour la rectification, afin que vous puissiez contrôler vos pièces dans la zone d'usinage.

Tout ce qu'il faut savoir sur le palpeur TS 760 Tout ce qu'il faut savoir sur le palpeur TS 750

Système de visualisation VT 121 :
Une inspection visuelle de l'outil comme le ferait l'œil humain

En combinaison avec le logiciel VTC, le système de visualisation VT 121 assure un contrôle automatisé des outils. Ce contrôle est réalisé in-process, pour gagner du temps, et permet de s'assurer de l'absence de bris, alors que l'usinage est encore en cours sur la machine. Vous pouvez ainsi surveiller et documenter l'état, et l'usure, de chaque dent d'outil, sous différentes perspectives, y compris en l'absence d'opérateurs.

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Détecteur de bris d'outil TD 110 :
Détecte un bris d'outil sans aucun contact ;

Veille à l'absence de bris sur des outils d'au moins 0,4 mm de diamètre, présents dans la zone d'usinage ; Et permet de gagner jusqu'à 6 secondes à chaque changement d'outil, par rapport à des barrières lumineuses laser. Le TD 110 de HEIDENHAIN est un capteur inductif de bris d'outil capable de mesurer des outils dont les dents mesurent au moins 2 mm, même lorsqu'ils sont en avance rapide sur une broche en rotation. Le TD 110 peut être installé à tout moment sur presque toutes les machines-outils. Si l'interface du palpeur ne transmet pas de signal de commutation, la CN peut aussi déclencher une alarme, un arrêt CN, ou une réaction spécifique à l'utilisateur, et ainsi améliorer la fiabilité du processus, tout en gagnant du temps et en limitant les coûts.

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Palpeurs de pièces

Les palpeurs de pièces de HEIDENHAIN assurent des fonctions de réglage, de mesure et de contrôle directement sur la machine-outil. À l'approche de la surface d'une pièce, la tige de palpage est déviée et un signal de commutation est transmis à la CN par câble, radio ou infrarouge, selon le type d'appareil.

Palpeurs d'outils

En recourant aux palpeurs, ou au détecteur de bris d'outils HEIDENHAIN, vous pourrez mesurer et contrôler efficacement vos outils, de manière fiable, et ainsi réduire le nombre de pièces rebutées, diminuer vos reprises d'usinage, limiter les temps morts, et améliorer votre précision d'usinage.

Systèmes de visualisation par caméra

Avec les systèmes de visualisation par caméra de HEIDENHAIN, vous gardez un œil sur votre outil : des caméras surveillent les dents de votre outil, et contrôlent l'absence de bris et d'usure sur l'ensemble du corps de l'outil, alors que l'usinage est en cours sur la machine. Vous pourrez ainsi détecter rapidement des outils usés, et ainsi vous prémunir de problèmes d'usinage.

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